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手动液压泵故障检修以及维修
发布人:苏州博同液压 发布时间:2023-07-21 阅读次数:1154

手动液压泵故障检修:

一、在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:

1、检查手动液压泵动臂油缸的内漏情况:

简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已发现磨损应予更换。

2、检查手动液压泵操纵阀:

首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。

3、测量液压泵的压力:

若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。

二、造成动臂带载不能提升的主要原因为:

1、手动液压泵严重磨损。在低速运转时手动泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力,液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,导致故障发生。

2、手动液压泵液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。

3、手动液压泵的液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

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