由于在调压阀的阀前工作压力提升时，将会使得调压阀的阀后工作压力瞬时速度提升，伹经调压阀的缓冲作用，能快速修复到调压阀的阀后调定工作压力值；于己，当调压阀阀前工作压力减少时，却会使调压阀的阀后工作压力瞬减少，但调压阀将快速调整，使阀后工作压力升至调定值。要是调压阀的阀前工作压力的低值小于阀后工作压力值，则阀后工作压力还要相对减少，而不可以平稳在调定工作压力值上。因此，当主燃油管电动执行器的低压力小于缓解压力阖的阀后工作压力时，控制回路设计方案就应采用必要措施，当在调压阀的阀前加设节流阀，节流阀与调压阀中间可以加设蓄能器等对策，以避免调压阀的阏前工作压力小于阀后工作压力。调压阀的阀前工作压力波动转变调压阀阀后工作压力能平稳在设置的工作压力值上的必要条件是缓解压力阏的阀前工作压力要髙于阀后工作压力，不然阀后工作压力就并不是平稳。因为手动泵主燃油管中电动执行器的负荷不一样，压力转变大，转变的低工作压力值高过调压阀的闽后调定的工作压力值时，不容易对调压阀的阀后工作压力造成危害。

      通常情况下，导致动臂带载不可以提高的关键缘故为： 

     a.液压油泵比较严重损坏。在低速档运行时泵内泄露比较严重；高速运行时，手动泵工作压力稍有提升，但因为泵的损坏及内泄，容量高效率明显降低，没办法超过额定值工作压力。液压油泵长期工作中又加重损坏，油温高，从而导致手动泵液压机元

件损坏及液压密封件的脆化、毁坏，缺失密封性工作能力，齿轮油霉变，未了造成常见故障产生。 

     b．液压件电机选型不科学。动臂液压缸规格型号为75／50非标系列产品，液压密封件亦为非标准件，手动泵价格生产制造成本增加且液压密封件拆换麻烦。动臂液压缸缸径小，必然使系统软件调定工作压力高。

     c．手动泵液压系统设计不科学。由图1推测，操纵阀与全液压转向器为单泵串连，阀门调定工作压力分18MPa，而液压油泵的额定值压力也为18MPa。液压油泵常常在满负荷或长间过载（髙压）状况下工作中，而且系统软件有液力

      手动泵商品重量轻，很轻，结构紧凑，使用方便，超高压，小排量，装有底压泵以提高效率。可立即对压力管道开展工作压力实验，配置液压缸及设备能够开展 起重吊装、吊装、弯折、校直、拉申、冲孔机、铆合、拆卸等安全作业。手动泵连接液压传动系统或去油管路后，若沒有彻底清除管路及泵内汽体，本泵将会出現，后拉有压有冒油，前推失压或无冒油的异常工作中情况。手动泵的排气管流程是：打对外开放油摇杆，将摇杆前推究竟再后拉及时，这般反复5-6次（吸输油管公称直径φ8，长为1—1.6米）只能，这时再将摇杆前推究竟，关掉加点油摇杆，泵内汽体已清除，泵已归属于一切正常工作态度。

       起先在应用手动泵以前要先查询各构件是否一切正常，应用全过程中严格执行主要参数标准不可以展现超重事物本质，要不然当起重吊装高宽比或起重吊装吨数超越标准时，液压缸顶端会发病比较严重渗油，吊物重心点要选择适度，有效选择手动泵的重中之重，底边要加垫，一块儿要充分考虑土里硬软标准，是否要垫片坚毅的木料，置放是否稳定，避免负重凹陷或歪斜。应用时先将手动泵的快插接头与顶连接，随后选定方向，将启动马达上的加点油螺丝扭紧，只能工作中。